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變形的原因】

    1.在復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)加工中常常會出現(xiàn)變形的情況，其原因主要是由熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體；

    2鋼結(jié)構(gòu)廠房發(fā)生熱變形一般是由于焊接工藝不當導致的；冷變形則是因為體積大、剛性差產(chǎn)生的；相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件無法組裝成一體，是由于放樣劃線不準、組裝順序錯誤或變形有關(guān)。

【減少焊接熱變形的操作方法】

    1.夾具固定法：用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，用強制力控制變形，然后進行焊接。焊接時焊件內(nèi)部會產(chǎn)生膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可以明顯地減少變形。但這種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，對要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件不適合這種方法。

    2.反變形法：鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件在焊接前，應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時，發(fā)生變形的方向和收縮量，將焊件預(yù)先向相反方向彎曲或斜置，焊接后由于本身收縮變形，恰好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。即可達到防止焊接變形與減少焊接應(yīng)力的目的。

    3.采用定位控制法：構(gòu)件在焊接前，用許多焊點將焊接部位或四周定位，還可以在焊縫兩側(cè)壓重物。

    4.焊接順序法：正確安排焊接順序，是防止焊接變形的管用的方法。焊接變形的規(guī)律是開始那一道焊縫引起的變形較嚴重，每道焊縫引起的變形量，一般不能相互抵消，到后來變形方法，總是和一開始先焊的焊縫引起的變形方向相一致。